Δακτυλίοι φορέματος εμβόλου(που ονομάζονται επίσης δακτύλιες υποστήριξης εμβόλου ή δακτυλίους οδηγού) χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μείωση της τριβής μεταξύ του εμβόλου και του κυλίνδρου, την πρόληψη της άμεσης επαφής μετάλλων και τη βελτίωση της καθοδηγητικής απόδοσης του εμβόλου. Ανάλογα με το σενάριο υλικού, δομής και εφαρμογής, οι δακτύλιοι φθοράς του εμβόλου μπορούν να χωριστούν στους ακόλουθους κοινούς τύπους:
1 ταξινόμηση ανά υλικό
(1) Δαχτυλίδι δακτυλίου φθοράς πολυμερούς PTFE (Polytetrafluoroethylene)
Χαρακτηριστικά: συντελεστής χαμηλής τριβής, χημική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία (έως και 260 μοίρες), αλλά κακή αντοχή στη φθορά, συχνά προσθέτοντας πληρωτικά (όπως χάλκινα, γυάλινες ίνες, ίνες άνθρακα) για την ενίσχυση της απόδοσης.
Εφαρμογή: υδραυλικοί κύλινδροι, πνευματικά συστήματα, μηχανήματα τροφίμων κ.λπ.
Το νάιλον (PA) ή το πολυοξυμεθυλένιο (POM) φορούν δακτύλιο
Χαρακτηριστικά: υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στη φθορά, χαμηλό κόστος, αλλά κακή αντοχή στη θερμοκρασία (συνήθως μικρότερη ή ίση με 120 βαθμούς).
Εφαρμογή: Υδραυλικά συστήματα μέσης και χαμηλής πίεσης, γενικός βιομηχανικός εξοπλισμός.
Δαχτυλίδι φθοράς πολυαιθερεκεκεκετό (PEEK)
Χαρακτηριστικά: Υψηλή αντοχή, αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας (έως 250 βαθμοί), χημική αντοχή στη διάβρωση, αλλά υψηλό κόστος.
Εφαρμογή: Αεροδιαστημική, υδραυλικό σύστημα υψηλής θερμοκρασίας.
(2) Μεταλλικοί δακτύλιοι
Χάλκινα ή κράμα χαλκού να φορούν δαχτυλίδια
Χαρακτηριστικά: Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας, ισχυρή χωρητικότητα φορτίου, αλλά απαιτεί λίπανση και έχει υψηλό συντελεστή τριβής.
Εφαρμογή: Εξοπλισμός βαρέως φορτίου χαμηλής ταχύτητας (όπως μηχανήματα κατασκευής).
Δακτύλιος χυτοσίδηρος
Χαρακτηριστικά: Καλή αντίσταση φθοράς, αλλά εύκολο στη σκουριά, χρειάζονται επιφανειακή επεξεργασία.
(3) Σύνθετο δακτύλιο φθοράς
PTFE + Metal/Fiber Filling
Χαρακτηριστικά: Συνδυάζει χαμηλή τριβή και υψηλή αντοχή στη φθορά, που χρησιμοποιείται συνήθως σε υδραυλικά συστήματα υψηλής απόδοσης.
2. Ταξινόμηση ανά δομή
(1) Ενσωματωμένο δακτύλιο φθοράς
Δομή ενός τεμαχίου, απλή εγκατάσταση, κατάλληλη για τυποποιημένες συνθήκες εργασίας. Το υλικό είναι κυρίως πολυμερές ή μέταλλο.
(2) Διαχωρισμός (ανοιχτό) Φορέστε το δαχτυλίδι
Με ένα άνοιγμα ή μια περικοπή, είναι εύκολο να εγκατασταθεί και να αντικατασταθεί και μπορεί να αντισταθμίσει τη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε υλικά PTFE ή νάιλον.
(3) Συνδυασμένος δακτύλιος φθοράς
Σύνθετο με πολλαπλά στρώματα υλικών (όπως μεταλλικό στρώμα στήριξης + πολυμερούς τριβής), έχει τόσο αντοχή όσο και αντοχή στη φθορά.
3. Ταξινόμηση κατά λειτουργία
Οδηγός δακτυλίου φθοράς: κυρίως οδηγοί για την πρόληψη εκκεντρικής φθοράς του εμβόλου.
Υποστήριξη δακτυλίου φθοράς: Ακτίνα φορτίο και μειώνει την πίεση επαφής μεταξύ του εμβόλου και του τοιχώματος του κυλίνδρου.
Δαχτυλίδι φθοράς σφράγισης: Ορισμένα σχέδια έχουν επίσης λειτουργία σφράγισης (όπως δακτύλιο φθοράς με χείλη).
Σκέψεις επιλογής:
Περιβάλλον εργασίας: θερμοκρασία, μέσο (λάδι/νερό/χημικά), βαθμός μόλυνσης.
Φόρτωση και ταχύτητα: Απαιτείται μέταλλο ή ματιά για υψηλό φορτίο. Το PTFE επιλέγεται για υψηλή ταχύτητα και χαμηλή τριβή.
Χώρος εγκατάστασης: Ο τύπος χωρισμού είναι κατάλληλος για περιορισμένο χώρο.
Κόστος: Το κόστος του πολυμερούς είναι χαμηλό, τα υλικά υψηλής απόδοσης (όπως η PEEK) είναι ακριβότερα.
Κοινά σενάρια εφαρμογών:
Υδραυλικοί κύλινδροι: Χρησιμοποιούνται συχνά δακτύλιες φθοράς PTFE ή νάιλον.
Πνευματικά συστήματα: Χρησιμοποιούνται συνήθως τα POM ή PTFE.
Βαριά μηχανήματα: Χάλκινα ή χυτοσίδηρο.
Τρόφιμα/Ιατρικό Εξοπλισμό: Μη Λουκάρη PTFE ή PEEK.
Κιντόουείναι ένα εργοστάσιο που ειδικεύεται στην παραγωγή δαχτυλιδιών φθοράς εμβόλου με περισσότερα από 20 χρόνια κατασκευής εμπειρίας. Kintowe PFC -3 δακτυλίους φθοράς εμβόλου αποτελούνται από υφάσματα πολυεστέρα υψηλής ποιότητας και αντοχής με φαινολική επένδυση. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μια ποικιλία βιομηχανιών και εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της εξόρυξης, της κατασκευής, του πετρελαίου και του φυσικού αερίου και της κατασκευής.vanessa@kintowe.com, και θα σας παρέχουμε περαιτέρω ανάλυση και απαντήσεις.
